于中央发布重大信息：

2019有机肥替代化肥要变天！

今年中央一号文件明确表示：2019年种植业工作要点：坚持质量兴农、绿色兴农、效益优先，大力推进绿色发展，化肥、农药施用量继续负增长，扩大果菜茶有机肥替代化肥试点！

广西金穗生态科技股份有限公司一直专注生产绿色环保高附加值的生物肥料系列产品，公司积极响应国家政策，致力于广西可持续发展的农业循环经济，通过自主创新，全力服务于有机、环保、绿色生态产业。

金穗一直以来十分注重原料采购监控，严格把控生产原料标准，合理的工艺配方，还有严格的制作要求，因此可以确保金穗生物有机肥的高品质和高肥效，经得起市场检验。

工厂拥有符合国家标准的生产、混合、掺配、包装等各项设备。在水果、蔬菜及其它农作物上施用有明显效果，深受广大种植户的喜爱。

产品生产

 原料混配：

首先要确定原料配方，并将各原料按比例混合，通过铲车投进发酵槽进料口，碳氮比控制在20-25：1，初始水份控制在55-65%。复合微生物发酵菌种配好待用。开始翻堆时喷洒发酵菌剂，通常24小时内堆体温度可上升到50℃以上，臭味快速降低。

 曝气管理：

每条发酵槽底部均设有曝气孔，并与鼓风机相连，通过电脑控制曝气时间和频率，保证充足氧气并让水分快速挥发。

 翻堆控制：

一次发酵车间通常每5个发酵槽共用1台翻堆机，通过约15天发酵，一般含水率会降到45%左右，堆体中的寄生虫卵、病原微生物、草籽等大部分被杀灭，臭味明显减少。一次发酵结束后，物料通过皮带输送到陈化车间。

 二次陈化：

陈化的目的是进行二次发酵，也叫后熟。物料进入陈化车间时要重新布料，同样还要曝气、翻堆。当物料温度逐渐下降，稳定在40℃以下时，堆肥完全成熟，这一过程一般要15天左右。然后物料进一步由皮带输送到加工车间。

 添加配料：

发酵好的物料要在加工车间进行功能性微生物添加、配料（添加中微量元素等）、粉碎、筛分、造粒和包装等。产品一般为粉状，也可以通过挤压造粒做成粒状。包装好的产品随后运到成品仓库存。

公司设立独立质检部门，对产品生产的多个环节进行跟踪检测，严格把控产品质量。

 包装仓储：

13280平米成品仓库

两条半自动生产包装线，日产280～320吨。

干粉车间：

以糖蜜酒精浓缩液为主要原料，经沉降后除去不溶物，再利用酵母对原料进行二次发酵，消耗原料中剩余的糖分，同时产生菌体蛋白，再通过酶解作用，将蛋白质水解成易于植物吸收利用的小分子多肽、氨基酸。

金穗生物有机肥的 4 大优势

同等品质，价格领先！

同等价格，品质领先！

1：原料资源丰富，废弃物循环利用

2：工艺提升效率，效率降低成本

3：菌种与堆肥的直接应用，减少中间成本

4：服务半径覆盖热区，运输成本低